![]() |
|
|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Điều kiện: | mới | Môi trường ấm áp: | Kháng cách nhiệt> 500 |
---|---|---|---|
Phương pháp cách nhiệt: | Bị ngâm dưới áp suất chân không | Vật liệu chống điện: | 1500~4000 |
Nguồn năng lượng: | Điện | Sau khi bán hàng: | Máy hầu như không cần bảo trì |
Làm nổi bật: | đường ngâm,Máy bôi sơn sơn |
Máy ngâm mài mài mài mài mài mài mài mài mài mài mài mài nhỏ WIND-ZCJ
Ứng dụng:
Thiết bị loạt này là một quá trình ngâm chân không sau khi tiêm chất lỏng ngâm, và
Nó chủ yếu được sử dụng để điều trị cách nhiệt của cuộn dây
cuộn dây của biến đổi, động cơ cao áp, vv Các xi lanh ngâm thuộc về "động cơ áp suất
tàu".
Mô hình thông số kỹ thuật lớp | Khối lượng xi lanh ngâm | Tấm chân không làm việc (-Mpa) | Áp suất thiết kế bình (Mpa) | Khu vực |
GZJ-500 ((Trong lỗ) | 950 | 0.098 | 0.6 | 7 |
GZJ-800 ((Trong lỗ) | 1000 | 0.098 | 0.6 | 9 |
GZJ-1200 ((Trong lỗ) | 1350 | 0.098 | 0.6 | 11 |
GZJ-1400 ((Trong lỗ) | 2154 | 0.098 | 0.6 | 15 |
GZJ-1600 ((Trong lỗ) | 3200 | 0.098 | 0.6 | 17 |
GZJ-2000 ((Trong lỗ) | 6255 | 0.098 | 0.6 | 21 |
GZJ-3000 ((Trong lỗ) | 21190 | 0.098 | 0.6 | 3 |
VPI là viết tắt của Vacuum Pressure Impregnation.
làm mát, đặt trong môi trường chân không, loại bỏ không khí và các chất dễ bay hơi bên trong cuộn của mảnh làm việc,
dựa trên chân không trong màu sắc chất lỏng trọng lực và cuộn dây capillary hành động và sử dụng không khí nén khô
hoặc khí trơ, để nâng lên mài mài được ngâm sau khi chân không áp dụng một áp suất nhất định để
sơn mài xuyên thấu nhanh chóng và lấp đầy lớp bên trong của cấu trúc cách nhiệt.
Phần làm việc được thực hiện trong thùng ngâm, sử dụng "dòng không khí nóng - chân không - dòng không khí nóng" sấy khô
quá trình, để các mảnh làm việc được hoàn thành liên tục trong cùng một xi lanh ngâm,
Phương pháp nướng trước - chân không khử ẩm ở nhiệt độ thấp - chân không (Bắt áp) ngâm - sơn
nhỏ giọt - làm sạch đáy - sấy ở nhiệt độ thấp - thu hồi dung môi hỗ trợ chân không - cao
toàn bộ chu kỳ xử lý tiết kiệm thời gian và nỗ lực, giảm đáng kể lao động
tăng cường cường độ lao động, cải thiện môi trường làm việc, và tiết kiệm một lượng lớn sơn cách nhiệt và
nguồn năng lượng.
Quá trình của VPI thường là: khử ẩm trước nướng → vào bể → ống xả chân không → chân không
ủ → ủ áp suất → sơn áp suất → sơn giảm áp suất → sơn lưng
→ làm khô.
Do cấu trúc đơn giản của xi lanh ngâm và nướng sơn, VPI phù hợp hơn cho
Điều trị cách điện của các cuộn dây cao áp quy mô lớn, cuộn dây đồng nhất nhiều lớp, và
Các đường viền lớn và các cuộn dây điện áp cao khác với cấu trúc phức tạp.
xử lý bằng quy trình VPI, hiệu suất cách nhiệt là tốt, sự gia tăng nhiệt độ được giảm,
hiệu quả được tăng lên, sức mạnh cơ học được tăng lên, nới lỏng của quá trình hoạt động là
giải quyết, cắt ngắn và các lỗi cách điện khác được ngăn ngừa, khả năng chống ẩm được cải thiện và
Tuy nhiên, VPI vẫn là một quá trình xử lý cách nhiệt cho các lỗ hổng.